Siemens s’est installé à Amsterdam cette année pour Realize Live 2025. Durant l’événement de trois jours, une question centrale se pose : comment rester agile en tant qu’entreprise dans un monde de plus en plus complexe ?
Pour Patrick Fokke, responsable de Siemens DI Software au Benelux, la réponse ne réside pas dans la technologie en soi. « Nous ne cherchons pas des clients. Nous cherchons des entreprises qui veulent résoudre leurs problèmes avec nous, » dit-il lors d’une conversation en marge de l’événement. « C’est facile de parler de jumeau numérique ou d’IA. Mais tout commence par quelque chose de beaucoup plus simple : quelles sont les choses dans votre entreprise qui ne fonctionnent pas comme vous le souhaitez aujourd’hui ? »
Le jumeau numérique sans complexité
Sur scène, le PDG Bob Jones a également parlé de la promesse des digital twins. Siemens se qualifie désormais comme « le jumeau numérique le plus complet au monde, » grâce à des dizaines d’acquisitions et d’intégrations, y compris des logiciels pour la simulation, l’électronique et la chaîne d’approvisionnement.
Selon Fokke, toutes ces nouvelles connaissances ne sont pas réservées aux multinationales. « Ce sont justement les petites entreprises qui en profitent, » explique-t-il. « Elles sont plus agiles, peuvent décider plus rapidement. Si vous devez adapter votre environnement de test aujourd’hui, vous pouvez déjà l’optimiser virtuellement avant de commencer. »
Cette vision a également été partagée sur la scène principale. « La gestion du cycle de vie des produits ne concerne pas uniquement le processus de production. Le plus important est de savoir ce qui doit se passer une fois disponible sur le marché, » a-t-on entendu lors du keynote d’ouverture. Siemens utilise pour cela des suggestions d’IA dans des outils comme Teamcenter, permettant aux ingénieurs d’obtenir automatiquement des insights basés sur des projets antérieurs.
BMW simule sur GPU, CEAT fabrique des pneus avec l’IA
Lors d’une session de BMW, les ingénieurs ont montré comment ils accélèrent les simulations aérodynamiques avec des GPU. « Nous pouvons exécuter une simulation complète sur un seul H100, qui nécessitait auparavant des milliers de cœurs CPU, » a expliqué l’orateur. Non seulement les tests deviennent plus rapides, mais aussi moins coûteux et plus économes en énergie.
CEAT, un fabricant de pneus indien, a montré comment ils utilisent le logiciel Siemens pour simuler en temps réel la conception et la performance des pneus. « Pour chaque dimension, nous construisions et testions d’abord des pneus physiques. Maintenant, nous réutilisons des jumeaux numériques avec une précision allant jusqu’à 90 %, » a déclaré leur designer en chef.
Ces deux exemples soulignent le point de Fokke : « Un jumeau numérique n’a pas besoin d’être de la science-fiction. Commencez par quelque chose de reconnaissable, par exemple une machine ou un workflow, et construisez à partir de là. »
Belgique et Pays-Bas : même paysage, rythme différent
Selon Fokke, la maturité numérique en Belgique et aux Pays-Bas n’est pas fondamentalement différente, mais le rythme varie. « Aux Pays-Bas, nous voyons souvent que les entreprises changent plus rapidement, expérimentent plus vite, » explique-t-il. « En Belgique, les décisions sont examinées plus en profondeur, parfois avec plus de prudence. Cela présente des avantages, mais ne doit pas freiner l’élan. »
Néanmoins, il remarque que les entreprises belges rattrapent leur retard ces dernières années. L’urgence autour de la durabilité et de la numérisation y joue un rôle. « Là où les Pays-Bas abordent l’innovation comme quelque chose d’évident, nous voyons plus souvent en Belgique la question : ‘qu’est-ce que cela rapporte vraiment ?’ Mais dès que la valeur ajoutée est claire, les clients belges s’engagent aussi résolument dans l’histoire. »
Fokke constate que les deux marchés bénéficient de cette interaction. « La Belgique apprend de la rapidité des Pays-Bas. Les Pays-Bas apprennent de la rigueur de la Belgique. Et nous, chez Siemens, essayons de soutenir cet équilibre avec une approche sur mesure. »
Ne pas vendre, mais (co)construire
« Nous avons ajouté 150 nouveaux sujets cette année, et la majorité des sessions provient des utilisateurs eux-mêmes, » a déclaré Brenda Discher, responsable marketing, lors de la session d’ouverture.
Cela souligne la vision de Fokke selon laquelle Siemens ne veut pas être un fournisseur classique. « Nous ne vendons pas de licences, nous construisons ensemble. Et parfois, nous disons aussi non. Si nous sentons qu’un projet est trop grand ou trop précoce, nous préférons attendre que cela fonctionne. »
Dansons !
Entre les sessions, il y avait de la place pour la légèreté. Lors d’une session interactive, le public a voté pour des styles de musique, après quoi une IA a composé en direct un rythme techno avec des riffs de guitare. Le morceau est devenu l’hymne officieux de la conférence.
Cette combinaison de contenu et d’ambiance fonctionne. Un nombre remarquable de participants étaient présents pour la première fois. Pas moins de 60 %, selon Siemens. « Cela en dit long sur la croissance de notre communauté, » a déclaré Discher. « Nous voulons être un endroit où les gens apprennent, mais créent aussi des connexions. »
Le progrès est la clé du succès
Siemens forme une vision claire de la manière dont elle veut rendre la numérisation tangible. Pas de grandes promesses, mais des petites étapes réalisables. Comme le résume Fokke : « Nous ne parlons pas de transformation, nous la faisons simplement. Et cela commence par écouter les gens qui disent : ceci ne fonctionne pas. Aidez-nous à résoudre cela. »
Après trois jours, il était clair à quoi ressemble le progrès selon Siemens dans la pratique. Avec des erreurs, des opportunités d’apprentissage et parfois même… une chanson techno inattendue.
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